La lame adaptée à chaque application
Histoire
Des lames tranchantes sont la marque de fabrique de la « Klingenstadt » Solingen depuis des siècles, ville qui est également notre siège depuis 1923. Entreprise familiale de quatrième génération, nous fabriquons chaque année des millions de lames à la satisfaction de nos clients. Forte de 100 employés qualifiés, notre société figure aujourd'hui parmi les leaders mondiaux de la fabrication de lames techniques. Nos produits sont utilisés partout où des applications de coupe efficaces sont requises. Des lames trapézoïdales et à crochet pour les installateurs de revêtements de plancher, des lames sécables et des lames de grattoir pour les peintres, des couteaux et lames de précision pour l'industrie plastique, des lames spécialement conçues pour le traitement des fibres et des non-tissés, des lames pour la découpe de feuilles et de films, ainsi qu'une large gamme de lames spéciales pour des applications sur mesure constituent le socle de notre expertise en matière de lames.
Qualité supérieure sans compromis
Les lames MOZART sont fabriquées selon des processus de production complexes et ne quittent l'usine qu'après des contrôles de qualité stricts. En tant que l'un des principaux fabricants de lames au monde, MOZART mise sur l'Allemagne en tant que pôle de qualité. Une technologie de pointe et une fabrication précise garantissent un standard apprécié dans le monde entier : « 100 % Made in Solingen ». Pour maintenir ce standard, MOZART utilise un système de gestion de la qualité certifié selon la norme DIN EN ISO 9001.
Le processus de fabrication
Feuillard d'acier
En tant que matière première, le feuillard d'acier est soumis à des contrôles de réception : surface, qualité des bords, rectitude, métallurgie
Découpage
Découpage du contour extérieur, poinçonnage des points de rupture prédéfinis et marquage de texte
Trempe
- Processus : Trempe – Refroidissement rapide – Traitement cryogénique – Revenu – Refroidissement rapide
- Suivi en continu de la dureté et des déformations
- Inspections répétées de la structure moléculaire en laboratoire de métallurgie
- Si nécessaire, traitements de surface supplémentaires après la trempe (laquage, gravure, polissage)
Meulage
- Meulage de bande : meulage droit le long du bord supérieur.
- Meulage des crochets : meulage en plongée pour les formes concaves et convexes,
- Meulage 3 trous : meulage des bords supérieur et inférieur des lames sur des bandes transporteuses
Cassure/Séparation
Le crantage précis du point de rupture est déterminant pour le processus de cassure
Structure moléculaire et analyse de la coupe
- Inspections de qualité continues à toutes les étapes de la production pour prévenir les défauts cumulatifs
- Les analyses de la structure moléculaire et du comportement à la coupe garantissent nos exigences de haute qualité
Emballage
Emballage multi-étapes pour une conservation et une sécurité optimales durant le transport